管管自動焊現(xiàn)場應(yīng)該注意什么?
　　1.管管自動焊接時，若送絲不穩(wěn)定，應(yīng)立即停止，待處理后繼續(xù)焊接;
　　2.自動焊管時，應(yīng)將焊槍電纜拉直，及時處理焊槍扭結(jié);
　　3.加強焊工責(zé)任教育，發(fā)現(xiàn)問題立即停止焊接，并及時處理。如果不確定，需要咨詢有經(jīng)驗的人;
　　4.確保接地線接觸良好;
　　5.焊管應(yīng)自動焊接防風(fēng)棚，并采取防風(fēng)措施;
　　6.確保發(fā)電機網(wǎng)絡(luò)電壓在正常范圍內(nèi);
　　7.不要堵塞焊機的風(fēng)管;
　　8.隨時檢查保護氣路和煤氣表是否漏氣;
　　9.每天焊接完成后，務(wù)必清理焊接小車和送絲機上的飛濺物、鐵屑和灰塵;
　　10.每個防風(fēng)棚配備一臺空氣壓縮機，用于清理焊接設(shè)備和防風(fēng)棚內(nèi)的鐵屑和灰塵，為焊工提供良好的工作環(huán)境;
　　11.在轉(zhuǎn)移到下一個焊接接頭之前，需要切斷焊機電源，然后才能移動;
　　12.未經(jīng)培訓(xùn)的焊工不得工作;
　　13.嚴禁非專業(yè)人員打開外殼進行焊接設(shè)備維護。
　　管管自動焊的焊接過程包括對焊接材料的了解、電流和電壓的調(diào)整、焊接速度的調(diào)整、氣流的調(diào)整、焊槍的角度位置以及對焊接變形的了解等一系列因素的組合和相互作用，如電流和電壓：焊接電流和電壓的調(diào)整以及焊接速度的配合，有長期的經(jīng)驗積累，在調(diào)試機器時，配合可以快速調(diào)整，避免焊件的浪費。